如何提高激光焊接切割脈沖除塵器的效率

隨著工業的發展，空氣污染也越來越嚴重，環保力度也隨之不斷加強，焊煙凈化器等環保除塵設備的應用也就隨之越來越廣泛，很多工廠都安裝了焊煙凈化器，投入了不少財力，所以，對于如何更好地使用焊煙凈化器，使其發揮更好的效果等問題就更加重要，接下來，和大家分享三條焊煙凈化器使用過程中需要注意的事項，注意到了這些，除塵效果就會再上一個檔次。

一、運行時長的把控

并不是說安裝上了焊煙凈化器就可以無節制的使用，焊煙凈化器也是有著一定的操作規范的，第一個就是把控好焊煙凈化器的運行時長，并不是說除塵時長越長效果就越好，相反，工作一段時間后進行維護，才能達到更好的除塵效果。

通常，設備每累計工作時長達到8小時，就需要停止工作，進行清灰處理，當然，有些焊煙凈化器自帶脈沖反吹清灰系統，這樣的設備就無需停止工作，但是也要按下噴吹按鈕，進行自動清灰。現在，很多工廠的工作制是工人輪班倒，機器不停轉的，如果焊煙凈化器不間斷運行，除塵效果就會越來越差，這時候就建議采用有脈沖反吹清灰系統的焊煙凈化器，可以在保證除塵效果的前提下，持續工作更長的時間。

二、工作點位的選擇

工廠的點位一般分為單工位和多工位，如果是在單工位，或者工位數量少于10個的情況下，建議使用移動式焊煙凈化器，效果更好一些，移動式焊煙凈化器可以一對一除塵，從源頭清除污染。

而多工位的工廠則建議使用中央式除塵系統，效果才能更好，中央式除塵系統能夠將單工位的焊接煙塵收集后進行統一處理，工作效率更高，另外，多工位的工廠還可以使用自循環焊煙凈化器，自循環焊煙凈化器不僅能實現多工位、大面積范圍內的焊接煙塵處理，而且設備安裝周期短、占地小，對工廠原有的設備和正常的生產活動影響不大。

三、環評標準的達成

工廠除塵的基本要求就是將車間空氣中的污染物濃度降低到標準之下，焊接煙塵排放的職業衛生標準要求室內排放濃度需小于5mg/m3，所以，在應用焊煙凈化設備之前，一定要明確設備凈化效率，保證排放達標。

正規的焊煙凈化設備廠家，在為工廠配置焊煙凈化器之前，都會進行實地考察和勘測，以確保給出穩妥的除塵方案，以達到較好的除塵效果。